重型模鍛液壓機和多向模鍛液壓機的主要加工對象是航空航天、能源電力等領域所需的大型整體鍛件。然而隨著復合材料、陶瓷材料等先進非金屬材料應用的比例不斷增加,同時增材制造技術的完善和應用,重型模鍛的需求將會受到沖擊。而重型模鍛液壓機的發展也會隨之受到挑戰。
一個發展趨勢是向更大噸位的超重型鍛造能力發展。近年來核電對整體鍛件的要求逐漸增強,其中有些零件有可能用模鍛、分步模鍛或鐓擠等特殊工藝替代自由鍛,以提高鍛件的復雜程度,減小鋼錠重量和機加工量,保證鍛件性能和組織性能。美國曾經設計過2000MN(2GN)的多向模鍛液壓機,但沒有實施。而近年來意大利為新一代核電建設已建成了1臺1000MN(1GN)液壓機。
隨著預應力鋼絲纏繞和剖分-砍合結構技術的掌握和應用,1GN級別超重型模鍛液壓機的建造已成為可能。只要有產品需求,配合相應的鍛造工藝和模具技術,我國完全有能力建造這一級別的超重型模鍛液壓機。
近10年來我國的重型模鍛液壓機取得了跨越式的發展,不但建立起了世界一流、噸位最大的模鍛液壓機,同時也產生了自主知識產權的重型結構設計與制造技術。雖然在重型液壓機的使用、運行,特別是與之配套的液壓系統和工藝、模具方面,仍然存在差距。但這些成果說明我國的重型模鍛液壓機、多向模鍛液壓機和重型承載結構的設計、制造,已經形成了中國特色能力,達到了世界領先水平。
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